Klasifikasi Proses Manufaktur, Proses manufaktur adalah proses panjang langkah-langkah yang terlibat dalam pembuatan suatu produk. Sebenarnya, ada banyak langkah yang terlibat dalam proses manufaktur. Tidak mungkin untuk menyatakan semua langkah dalam proses manufaktur tetapi beberapa yang penting adalah sebagai berikut. Langkah-langkah yang tercantum dalam artikel ini penting untuk setiap jenis produk.
Perancangan dan perancangan Kegiatan perancangan dan penyusunan meliputi perancangan tata letak alat dan bahan permesinan, mempersiapkan platform kerja, membuat gips atau perekat untuk produk akhir, alat penyelesaian dan penyelesaian khusus lainnya, dll. Berbagai bahan diperlukan untuk pembuatan; jadi karakteristik akhir dari bentuk yang diinginkan juga harus diketahui sebelum memulai proses pembuatan. Alat permesinan yang tersedia, mesin permesinan, dan mesin lain yang digunakan untuk manufaktur semuanya sangat penting.
Pemesinan adalah prosedur sebenarnya dari pemotongan bahan ke bentuk yang diinginkan. Sejumlah metode digunakan untuk memotong bahan menjadi bentuk yang diinginkan. Ini termasuk pemotongan laser, pemotongan abrasif, penggilingan umpan kawat, dll. Untuk memproduksi produk, penting untuk menggunakan peralatan pemesinan dan alat pemesinan yang sesuai.
Proses Pembentukan Primer Proses pembentukan primer dimulai dengan menggambar bentuk yang diinginkan dari program perangkat lunak CAD/CAM. Pilihan yang lebih disukai adalah membuat sketsa kasar dari produk akhir menggunakan desain berbantuan komputer (computer-aided design/CAD). Kemudian gambar kasar diubah menjadi model yang disempurnakan dengan menggunakan fungsi kompleks seperti, opsi pengirisan, dll. Terakhir, gambar CAD dihidupkan menggunakan operasi penghilangan logam khusus.
Proses Kerja Setelah mendapatkan gambar CAD dari bentuk yang diinginkan, maka penting untuk menyempurnakan gambar kasar menggunakan berbagai proses kerja. Proses kerja yang paling populer dan banyak digunakan meliputi pembengkokan, pengeboran, pemotongan, pembuatan manik-manik, dll. Masing-masing prosedur ini memiliki serangkaian keterampilan dan kemampuan yang unik. Penting untuk memastikan proses pembentukan logam sesuai dengan keterampilan yang diinginkan pekerja. Misalnya, dalam menekuk, opsi yang lebih disukai termasuk gertakan linier, bersudut, dan bersudut.
Tabung Sirip yang Dilas Setelah mendapatkan sketsa kasar, penting untuk menyempurnakan detailnya menggunakan alat pemesinan logam. Salah satu opsi yang paling umum termasuk pengelasan tabung sirip dan proses penyambungan logam lainnya. Untuk membuat sirip yang dilas, penting untuk menggunakan mesin yang sesuai seperti, pemotong plasma, rem tekan, dll. Setelah pengelasan, penting untuk menghilangkan bahan berlebih dengan bantuan alat pemotong logam seperti, poros engkol, gerinda, dll.
Pemrosesan Akhir Tahap akhir dalam setiap proses manufaktur dikenal sebagai pemolesan. Pada tahap ini, bahan mentah dilapisi dengan zat yang sesuai seperti, pernis, cat, pernis, dll. Berbagai proses pemolesan seperti grooving dan buffing diperlukan untuk mencapai hasil akhir yang diinginkan. Selain logam dan paduannya, plastik juga melalui tahap ini. Proses manufaktur selesai setelah produk sampai di depan pintu pelanggan.
Proses klasifikasi tidak hanya penting untuk memahami seluruh proses manufaktur tetapi juga penting untuk menjaga standar kualitas. Produsen harus bekerja berdasarkan prinsip pengurangan biaya produksi. Mereka harus meningkatkan produktivitas dengan berinvestasi pada alat dan teknologi terbaru. Proses klasifikasi ini harus memungkinkan perusahaan untuk membuat keputusan yang tepat mengenai investasi masa depan serta memberikan informasi yang akurat kepada manajemen.
Rekayasa proses membantu dalam meningkatkan efisiensi proses manufaktur. Evaluasi proses menentukan efisiensi langkah-langkah yang berbeda dalam proses dan memberikan pedoman untuk perbaikan masa depan dalam proses manufaktur. Analisis komprehensif klasifikasi proses manufaktur membantu perusahaan manufaktur untuk membuat keputusan rasional mengenai investasi dalam teknologi dan peralatan baru.
Berbagai macam industri terlibat dalam pengerjaan logam dan proses finishing. Beberapa klien utama adalah perusahaan mobil, industri teknik listrik, dan perusahaan kimia. Beberapa proses yang terlibat dalam pemrosesan logam termasuk pembuatan logam, perekat logam, daur ulang logam, perlakuan panas, fabrikasi, dll. Sejumlah besar pekerjaan dapat diambil oleh perusahaan-perusahaan ini. Namun, kebutuhan akan personel yang memenuhi syarat untuk pekerjaan terampil dalam pemrosesan logam dan logam sejenis lainnya berkembang pesat.
Ada beberapa perusahaan pengerjaan logam yang berlokasi di seluruh negeri. Untuk layanan yang lebih baik, penting untuk menghubungi perusahaan terkenal. Perusahaan yang disebutkan menawarkan profesional yang terampil untuk proyek-proyek terkemuka dengan harga yang wajar. Oleh karena itu, pentingnya klasifikasi proses meningkat di dunia saat ini. Dengan ini, Anda dapat meningkatkan efisiensi dalam pengerjaan logam dan menghemat biaya.