Produksi Modul matahari Kristal
Sebuah modul PV surya terdiri berasal sel surya, kaca, EVA, backsheet dan bingkai. Pelajari lebih lanjut ihwal komponen serta proses pembuatan panel matahari.
terdapat tiga jenis panel surya yang tersedia pada pasaran:
- panel matahari monokristalin
- panel matahari polikristalin
- panel surya film tipis
Jadi, pada taraf struktur sel, terdapat banyak sekali jenis bahan untuk pembuatan, mirip silikon mono, polisilikon atau silikon amorf (AnSi). dua jenis sel pertama memiliki proses pembuatan yang relatif seperti. Baca di bawah tentang langkah-langkah menghasilkan panel matahari kristal.
Langkah 1: Pasir
Semuanya dimulai dengan bahan baku, yang dalam kasus kami artinya pasir. Sebagian akbar panel mentari terbuat asal silikon, yg merupakan komponen primer dalam pasir pantai alami. Silikon tersedia berlimpah, menjadikannya elemen paling tersedia kedua di Bumi. tetapi, mengganti pasir menjadi silikon bermutu tinggi memerlukan porto tinggi dan merupakan proses yang intensif tenaga. Silikon dengan kemurnian tinggi dihasilkan asal pasir kuarsa dalam tungku busur pada suhu yg sangat tinggi.
Langkah 2: Ingot
Silikon dikumpulkan, biasanya dalam bentuk batuan padat. Ratusan batuan ini dilebur bersama pada suhu yg sangat tinggi buat membuat batangan berbentuk silinder. buat mencapai bentuk yg diinginkan, baja, tungku silinder digunakan. dalam proses peleburan, perhatian diberikan supaya semua atom sejajar tepat pada struktur dan orientasi yg diinginkan. Boron ditambahkan ke proses, yang akan memberikan polaritas listrik positif silikon.
Sel kristal mono dirancang berasal kristal tunggal silikon. Mono Silicon memiliki efisiensi yg lebih tinggi pada mengubah tenaga mentari menjadi listrik, oleh karena itu harga panel monocrystalline lebih tinggi.Ingot
Sel polisilikon dirancang asal peleburan beberapa kristal silikon bersama-sama. Anda bisa mengenalinya menggunakan tampilan kaca pecah yg diberikan sang kristal silikon yang tidak sama. sesudah ingot mendingin, penggilingan dan pemolesan dilakukan, meninggalkan ingot menggunakan sisi rata.
Langkah 3: Wafer
Wafer mewakili langkah selanjutnya pada proses manufaktur. Ingot silikon diiris menjadi cakram tipis, jua diklaim wafer. Gergaji kawat digunakan buat pemotongan presisi. Ketipisan wafer mirip dengan selembar kertas.
karena silikon murni mengkilap, bisa memantulkan sinar matahari. buat mengurangi jumlah sinar surya yang hilang, lapisan anti-reflektif diletakkan di wafer silikon.
Langkah 4: Sel surya
Proses berikut akan mengubah wafer menjadi sel surya yg bisa mengganti energi mentari menjadi listrik.Solar Cell
Setiap wafer sedang dirawat dan konduktor logam ditambahkan di setiap permukaan. Konduktor menyampaikan wafer matriks seperti grid pada bagian atas. Ini akan memastikan konversi energi surya menjadi listrik. Lapisan tersebut akan memudahkan penyerapan sinar surya, bukan memantulkannya.
dalam ruang seperti panggang, fosfor disebarkan pada lapisan tipis pada atas bagian atas wafer. Ini akan mengisi permukaan dengan orientasi listrik negatif. Kombinasi boron serta fosfor akan memberikan persimpangan positif – negatif, yg sangat krusial untuk fungsi sel PV yang tepat.
Langkah 5: berasal Sel surya ke Panel surya
Sel mentari disolder bersama, memakai konektor logam buat menghubungkan sel. Panel matahari terbuat asal sel mentari yg terintegrasi bersama pada struktur mirip matriks. Penawaran standar ketika ini pada pasar artinya:
48 panel sel – cocok untuk atap tempat tinggal mungil.
Panel 60-sel – ini ialah ukuran standar.
Panel 72-sel -dipergunakan buat instalasi skala besar .Lg Panel 11
Sistem berukuran yang paling awam dalam hal kWh buat tempat tinggal pada Inggris merupakan rapikan surya 4kWh.
sehabis sel-sel disatukan, lapisan kaca tipis (sekitar 6-7 mm) dibubuhi pada sisi depan, menghadap matahari. lbr belakang terbuat berasal bahan berbasis polimer yang sangat tahan lama . Ini akan mencegah air, tanah, dan bahan lainnya masuk ke panel berasal belakang. Selanjutnya, kotak persimpangan dibubuhi, buat mengaktifkan koneksi di pada modul.
Itu semua tiba bersama-sama setelah bingkai dirakit. Bingkai jua akan menyampaikan proteksi terhadap benturan dan cuaca. Penggunaan bingkai juga memungkinkan pemasangan panel dalam berbagai cara, contohnya menggunakan pemasangan klem.
EVA (ethylene vinyl acetate) merupakan lem yang mengikat semuanya menjadi satu. Sangat penting bahwa kualitas enkapsulan tinggi sehingga tak Mengganggu sel dalam syarat cuaca buruk .
Langkah 6: Menguji Modul
setelah modul siap, pengujian dilakukan buat memastikan sel bekerja seperti yg dibutuhkan. STC (Standard Test Conditions) digunakan sebagai titik acuan. Panel dimasukkan ke dalam flash tester pada fasilitas manufaktur. Penguji akan membuat radiasi yg setara dengan 1000W/m2, suhu sel 25°C, dan massa udara 1,5g. Parameter listrik ditulis serta Anda bisa menemukan d hasil ini di lbr spesifikasi teknis setiap panel. Peringkat akan mengungkapkan output daya, efisiensi, tegangan, arus, dampak serta toleransi suhu.
Selain STC, setiap pabrikan menggunakan NOCT (suhu sel operasi nominal). Parameter yang digunakan lebih mendekati skenario ‘kehidupan konkret’: suhu operasi modul sirkuit terbuka pada penyinaran 800W/m2, suhu lebih kurang 20°C, kecepatan angin 1m/s. Sekali lagi, peringkat NOCT dapat ditemukan pada lembar spesifikasi teknis.
pencucian dan investigasi merupakan langkah terakhir produksi sebelum modul siap dikirim ke tempat tinggal atau bisnis.
Penelitian serta pengembangan di industri energi matahari bertujuan buat mengurangi porto panel matahari serta meningkatkan efisiensi. Industri manufaktur panel surya menjadi lebih kompetitif serta diperkirakan sebagai lebih populer daripada sumber energi konvensional, mirip bahan bakar fosil.
