Seiring bertambahnya usia boiler, korosi serta erosi mengakibatkan dinding tabung menjadi lebih tipis hingga tak dapat menahan tekanan internal. Pipa yang lemah (berdinding tipis) harus diganti atau diperbaiki jauh sebelum pecah. galat satu mekanisme awam buat mengukur ketebalan dinding air merupakan menggunakan menggiling atau mengampelas sisi api dinding air untuk mengekspos logam kosong dan memakai ultrasonik (UT) buat memilih ketebalan dinding. Paling tak jarang, ini dilakukan secara manual, setiap 15-20 centimeter berasal ketinggian vertikal, buat menyampaikan “peta” ketebalan dinding yg kurang lebih berkelanjutan. Pendekatan ini umumnya memberikan hasil yg sangat tangguh namun, karena proses persiapan yg melelahkan (sandblasting, perlu mendirikan scaffolding) pemeriksaannya mahal serta memakan ketika usang. Selain itu, metode ultrasonik konvensional memerlukan couplant cair buat mentransmisikan gelombang ultrasonik ke pada logam dan sebab alasan itu sulit buat diotomatisasi – pemindaian mekanis mengalami kesulitan dalam mempertahankan sambungan yg baik antara transduser ultrasonik dan tabung boiler.
salah satu tujuan berasal penelitian ini adalah peningkatan metode evaluasi tabung yg terdapat, sang karena itu kelayakan penggunaan EMAT (ElectroMagnetic Acoustic Transduser) dievaluasi buat kondisi tertentu, yaitu parameter operasi serta jenis bahan bakar/batubara buat pembangkit listrik energi batubara Asia Tengah. tumbuhan. EMAT memberikan keunggulan eksklusif dibandingkan UT baku – tidak perlu pencucian tabung dan couplant, sang sebab itu membawa potensi pengurangan biaya yg signifikan . Selain itu, EMAT memungkinkan buat memperoleh pengukuran ketebalan yg berkelanjutan pada semua panjang tabung serta selanjutnya, buat menghilangkan energi insan serta kebutuhan akan perancah dengan memakai peralatan robot, sebagai akibatnya lebih poly data ketebalan diperoleh pada saat yg lebih singkat .
keuntungan ekonomi dari EMAT paling baik dijelaskan menggunakan membandingkannya dengan pengukuran ketebalan ultrasonik standar. Tabel 1 pada bawah menunjukkan penghematan yang dapat direalisasikan selama inspeksi tabung boiler menggunakan operasi pencucian serta sandblasting, yang umumnya dilakukan di “jalur kritis”, sebagai akibatnya secara pribadi menambah durasi pemadaman. Perhitungan ini ditunjukkan buat syarat AS buat boiler 500 MW yg khas asal yg dipergunakan pada industri pembangkit listrik. porto penggantian daya diasumsikan $40/MWh namun perlu dicatat bahwa biaya ini bisa sangat bervariasi tergantung pada syarat pasar, isu terkini, dll. Selanjutnya, EMAT manual diasumsikan namun harus disadari bahwa EMAT robotik jua akan menghilangkan porto perancah.
hasil bersihnya adalah penghematan yang signifikan sebanyak $1,lima juta namun juga penghematan 36.000 MWh sebab pembangkit bisa mempersingkat pemadaman selama 3 hari. dengan demikian, mekanisme yang dikembangkan di sini bisa menyebabkan penghapusan pembangkit listrik yg kurang efisien dan paling berpolusi atau dalam pembangunan pembangkit baru yang lebih sedikit. Selanjutnya, Bila hanya satu pembangkit listrik paling berpolusi serta tertua yg akan ditutup karena pekerjaan ini, akan terdapat pengurangan emisi CO2 sebanyak 270.000 Ton, (dengan asumsi 0,25 Kilo Gram/1 kWhr).
Secara teknis, metode EMAT mengandalkan prinsip ultrasonik, tetapi pada sistem UT standar, gelombang ultrasonik dibangkitkan oleh imbas piezoelektrik dari transduser kristal, EMAT membangkitkan gelombang tadi eksklusif dalam bahan tabung menggunakan metode elektromagnetik. Transduser EMAT mempunyai magnet tetap yang kuat, umumnya tipe Neodymium dan kumparan spiral yg disuplai dengan arus frekuensi tinggi (1-dua MHz). Arus dalam kumparan menginduksi arus eddy pada permukaan tabung uji dan magnet “mendorong” arus tadi ke pada tabung dalam bentuk gelombang elastis dengan kecepatan ultrasonik, ciri buat logam tertentu. Sebenarnya, ada 2 cara agar EMAT dapat membentuk energi kenyal secara langsung di dinding air boiler. yg pertama adalah melalui mekanisme “gaya Lorentz” pada mana interaksi antara medan magnet yang diterapkan dan arus eddy yg diinduksi menghasilkan gaya penggerak yang kenyal. yg ke 2 merupakan melalui magnetostriction (MS), yang merupakan fenomena magneto-elastis pada mana medan magnet bolak-balik membentuk gaya kenyal bolak-balik , biasanya pada frekuensi medan bolak-balik . sementara mekanisme gaya Lorentz sudah terbukti bekerja dengan baik pada tabung boiler, sistem EMAT gaya Lorentz membutuhkan magnetisasi yang jauh lebih tinggi serta lebih berat serta lebih mahal daripada rekan-rekan magnetostrictive (MS). permukaan baja, terutama untuk baja yang digunakan buat tabung dinding air mempunyai sifat magnetostriktif yg rendah serta sang karena itu, tabung yg bersih tidak bisa menghasilkan frekuwensi EMAT yg relatif buat investigasi yang berguna. tetapi, saat logam terkena kondisi yg biasa ditemui pada kotak barah boiler berbahan bakar batubara (suhu lebih berasal 400-450 °C), skala terikat erat yg memiliki koefisien MS akbar terbentuk. Gelombang kenyal yang didapatkan melalui MS ini membutuhkan daya eksitasi yg sangat mungil dan bisa membentuk pengukuran ketebalan yg sangat akurat.
