Baterai Teknologi Tinggi

Litium besi fosfat yang memiliki struktur olivin yang spesial , adalah bahan katoda yg ideal karena biayanya yang rendah, keamanan yg baik, dan umur siklik yang panjang. sang sebab itu, baterai LFP banyak dipergunakan sebagai perangkat penyimpanan tenaga skala besar serta kendaraan listrik . tetapi, tingginya penggunaan serta meningkatnya permintaan baterai LFP menyebabkan sejumlah besar baterai LFP harus dibuang atau akan habis masa berlakunya pada waktu dekat . Bila baterai LFP bekas ini dibuang daripada didaur ulang, sumber daya yg berharga bisa dikonsumsi, dan pencemaran lingkungan yg berfokus akan muncul . sang karena itu, pengembangan rute yg efektif buat mendaur ulang bahan katoda LFP bekas telah menarik banyak minat di bidang proteksi lingkungan dan perlindungan sumber daya. menunjukkan flowsheet dari proses siklus ulang LIB. Studi sebelumnya serius di teknologi siklus ulang buat logam berharga pada LIB bekas. Penelitian hidrometalurgi di LIB bekas, termasuk proses pretreatment fisik serta kedalaman pembersihan kobalt dan proses kimia, telah dilakukan . Proses pretreatment biasanya mencakup pengisian serta pembongkaran . Hampir semua pekerjaan sebelumnya dilaporkan dimulai menggunakan proses pretreatment mekanis, seperti penghancuran, pengayakan, pemisahan magnetik, penghancuran halus serta klasifikasi selesainya pembongkaran atau pemisahan komponen yg tidak sinkron asal LIB bekas  contoh pemisahan pneumatik ini dijelaskan serta dijelaskan pada makalah oleh tim peneliti kami . tetapi demikian, proses pemisahan mekanis tidak bisa sepenuhnya memisahkan seluruh jenis komponen . Proses penghancuran menghasilkan gas berbahaya mengingat kekuatan dan keuletan bahan katoda, serta LFP bisa hilang karena umumnya melekat pada bubuk bukan logam. dengan demikian, pretreatment tentu diperlukan buat mendaur ulang logam berharga dari LIB bekas  contoh baterai litium besi fosfat bekas Foil tembaga  dapat dipisahkan dari serbuk grafit melalui penghancuran mekanis atau perendaman air, mengingat pengikat anoda baterai LFP bekas menyampaikan dampak yang lemah. Pengikat katoda umumnya terbuat asal polivinilidena fluorida , yg sulit buat berikatan karena efek ikatannya yang bertenaga. Bahan katoda dipisahkan asal aluminium foil . Pemisahan bahan katoda asal AF menjadi pengumpul arus telah menjadi berita utama pada pretreatment baterai LFP bekas. Beberapa penelitian sudah mengkaji persoalan ini. Metode pemisahan yg paling umum digunakan adalah disolusi, elektrokimia, pirolisis suhu tinggi, dan metode gabungan. Pembubaran dilakukan dengan melarutkan pengikat baterai dengan pelarut organik atau AF menggunakan larutan alkali.  melarutkan pengikat menggunakan larutan organik N-methylpyrrolidone (NMP) dan N-dimethylacetamide buat memisahkan bahan katoda dari AF.  secara selektif melarutkan AF menggunakan larutan natrium hidroksida (NaOH) buat memisahkan bahan katoda asal AF. pada metode elektrokimia ini, pelat katoda dalam larutan dielektrolisis buat memisahkan bahan katoda asal AF. Pirolisis suhu tinggi dilakukan dengan menguraikan pengikat di suhu tinggi buat memisahkan bahan katoda asal AF. mempelajari perlakuan panas pelat katoda di bawah atmosfer nitrogen. PVDF dalam pengikat akan sepenuhnya dipirolisis setelah perlakuan panas di 600°C selama 15 mnt, serta bahan katoda akan sepenuhnya dilepaskan berasal AF buat mencegah gas beracun menghambat lingkungan.  melakukan pirolisis anoda dalam ruang hampa dan menemukan bahwa disosiasi material anoda serta AF yg cukup bisa dicapai menggunakan mempertahankan suhu di 600°C selama 30 mnt.  menggunakan kombinasi pencucian ultrasonik serta agitasi buat memisahkan bahan elektroda asal pengumpul arus AF sepenuhnya. Metode siklus ulang yang ada belum menyelesaikan persoalan pemisahan bahan katoda asal AF. Penggunaan pelarut organik dalam metode disolusi mahal dan beracun bagi tubuh manusia. sementara itu, penerapan larutan alkali, termasuk NaOH, untuk melarutkan AF tidak simpel buat pemulihan aluminium selanjutnya. Metode elektrokimia memerlukan konsumsi energi yang tinggi dan proses yang rumit. Metode pirolisis suhu tinggi menghabiskan banyak energi, dan dekomposisi pengikat membuat gas beracun. Pirolisis vakum dapat mencegah gas berbahaya mencemari lingkungan tetapi membutuhkan peralatan berbiaya tinggi. Kombinasi penambahan asam encer, penggosokan fisik serta ultrasonik plus agitasi adalah proses yang rumit dan sulit buat diindustrialisasikan. oleh karena itu, metode perlakuan panas suhu rendah dipilih pada penelitian ini. Kami mengusulkan metode perlakuan panas suhu rendah buat memenuhi persyaratan yang disebutkan di atas. perilaku disosiasi antara bahan elektroda dan pengumpul arus serta ukuran partikel selesainya penghancuran dianalisis tanpa perlakuan panas. Perubahan lapisan pelat katoda diamati. Perubahan bahan elektroda dicatat di suhu dan ketika perlakuan panas yang berbeda, dan kehilangan massa elektroda positif dan katoda dianalisis selama perlakuan panas. rabat elektroda ditumbuk menggunakan penggaris baja di frekuensi tertentu, dan bubuk LFP dikupas dan dijatuhkan ke baki divestasi untuk menganalisis kualitas pengelupasan pelat katoda. Disosiasi antara LFP dan AF pada bawah suhu dan saat perlakuan panas yg berbeda diselidiki. Morfologi serta komposisi kimia material katoda dan anoda sebelum serta sesudah perlakuan panas dianalisis melalui scanning electron microscopy (SEM) yang dilengkapi menggunakan energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDXS).