Perawatan Biologis Meskipun sistem kolam populer untuk teknik pengolahan POME di industri skala besar, luas lahan yang luas (30–45 hektar) dan HRT yang panjang (100–160 hari) menimbulkan kerugian ekonomis. Oleh karena itu, perlu adanya pengembangan biaya rendah dan pemanfaatan yang tersedia bahan yang dapat digunakan secara lebih ekonomis pada skala industri. Karena masalah yang disebutkan di atas, minat penelitian meningkat mengenai produksi alternatif teknik untuk menggantikan sebagian sistem kolam terbuka yang sudah usang. Khusus untuk POME pengobatan dengan teknik biologis dengan adanya bakteri, jamur, ragi, mikroalga, dan kultur mikroba lainnya, yang telah menjadi subyek dari banyak peneliti baru-baru ini. Tabel 2 merangkum berbagai proses biologis untuk perawatan POME. Berbeda dengan sistem kolam atau aplikasi lahan, sistem anaerobik akan lebih disukai, karena untuk efisiensi konversi organik COD, BOD, TSS, dan warna yang lebih tinggi, diikuti oleh minyak dan lemak . Saat ini, sistem anaerobik diklaim unik dan bermanfaat untuk sistem stabil yang ramah lingkungan dan memiliki kemampuan untuk menghasilkan energi sumber berupa gas metana, CH4. Muncul dari anaerobik saat ini pengobatan, beberapa modifikasi pada sistem pengolahan anaerobik telah dikembangkan untuk air limbah POME oleh proses pertumbuhan tersuspensi aerobik, anaerobik pertumbuhan terlampir proses dengan bioreaktor sel amobil, reaktor unggun terfluidisasi anaerobik dan anaerobik filter, proses selimut lumpur anaerobik menggunakan selimut lumpur anaerobik aliran atas reaktor dan bioreaktor bingung anaerobik, proses pengolahan anaerob pemisahan membran, dan proses pengolahan anaerobik terpadu . Chan dkk. menyimpulkan bahwa bahan organik dalam efluen anaerobik tidak sepenuhnya stabil dan tambahan pasca perawatan diperlukan untuk menghilangkan keberadaan beberapa ion dalam limbah. Oleh karena itu, untuk memenuhi standar debit, sistem anaerobik digabungkan dengan degradasi aerobik POME Mengacu pada Tabel dua, penyisihan COD tertinggi (99,60%) diperoleh dengan memanfaatkan sistem terpadu reaktor anaerobik-aerobik batch (IAAB) . IAAB diaktifkan untuk beroperasi pada laju pemuatan organik (OLR) 7–12 KG COD/m3 hari dengan pencampuran terus menerus debit 140 m3/jam. Sejumlah besar gas CH4 (45–68%) diproduksi selama perlakuan. Jadi ini mengungkapkan perawatan POME berpotensi tinggi untuk secara efisien memanfaatkan bahan utama substrat untuk pertumbuhan mikroba dan produksi biogas . Sistemnya mampu mengurangi waktu perawatan menjadi kurang dari 115 hari, AS dibandingkan dengan kolam saat ini sistem pengobatan. Dalam studi lain, kultur campuran termofilik mampu mengurangi hingga 90,00% COD di POME hanya dalam waktu 6 hari untuk volume kerja 2,5 L by reaktor tangki berpengaduk kontinyu batch . Sampai saat ini, belum ada cukup ilmiah laporan yang terkait dengan pemanfaatan aerobik pasca perawatan yang dicerna secara anaerobik POME. Namun, reaktor batch sequencing (SBR) atau reaktor lumpur aktif (ASR) adalah dilaporkan dapat dimanfaatkan pasca perlakuan Alaihi Salam untuk proses anaerobik. Performa yang lebih baik adalah dicapai pada OLR optimum 1,8–4,2 Kilo Gram COD/m3 hari menggunakan SBR pada COD (96,00%), Efisiensi penghilangan BOD (99,00%) dan TSS (99,00%) dalam waktu 22 jam , secara bersamaan memimpin batas debit. Oksigen terlarut yang terkontrol dan pH dikontrol secara keseluruhan fermentasi, sehingga menunjukkan hasil positif dari penggunaan sistem SBR. Selain pencernaan anaerobik dan aerobik, sistem terintegrasi biologis dan membran perawatan pemisahan diidentifikasi SEBAGAI sistem bantuan membran ultra-sonik (UMAS) dengan efisiensi penyisihan COD maksimum (98,90%) dalam waktu 7 hari untuk 200 L volume bahan mentah POME . Perlakuan aerobik di bawah kondisi mesofilik bervariasi sesuai dengan: penghilangan COD, BOD, dan TSS yang efisien, tergantung pada suhu yang berbeda selama proses . Fitoremediasi adalah teknologi hijau lain yang telah menerima minat besar atas dekade terakhir . Penerapan fitoremediasi dalam pengolahan air limbah menawarkan berbagai keuntungan dalam hal alternatif hemat biaya, penampilan estetika, dan kepedulian keberlanjutan. Elemen kuncinya adalah pemilihan tanaman sebelum melanjutkan dengan penerapan teknik perbaikan. Sifat yang cocok adalah nutrisi tinggi serapan, serta serapan logam berat dalam air limbah . Fitoremediasi POME menggunakan Typha latifolia efektif menurunkan konsentrasi COD hingga 97,18% . Itu pemanfaatan Vetiveria zizanioides dilaporkan dapat menurunkan konsentrasi COD dan BOD efektif hingga 94% dan 90% dalam 14 hari untuk volume 45 L POME . Kangkung (Ipomoea air Forsk) adalah agen lain yang menjanjikan untuk keberhasilan pengurangan COD dan warna POME masing-masing sebesar 86,3% dan 95,tiga% . Ini dilakukan selama 15 hari dengan pencapaian yang lebih baik dalam menghilangkan warna 75% (masing-masing 7,lima L POME + 2,5 L air keran) . Selanjutnya, Baihaqi dkk. melaporkan penggunaan Spirogyra sp. untuk mengurangi COD konsentrasi menjadi 63,6% dalam 20 hari untuk 75 mililiter•L-1 POME. Menariknya, mayoritas salah satu teknik fitoremediasi memiliki potensi tinggi untuk mereduksi nitrat dan fosfat kandungan, AS well Alaihi Salam kontaminan air limbah termasuk kromium , timbal , dan pewarna tekstil di media yang sangat tercemar, yang telah dilaporkan oleh Chanu dan Gupta . Fitoremediasi mudah ditangani, hemat biaya, tersedia, dan ramah lingkungan . Selain tanaman air seperti AS Pistia stratoites dan Eichorniacrassipes ada beberapa upaya budidaya mikroalga di POME seperti Alaihi Salam Chlorella spp. UKM 8 dan Chlamydomonas sp. UKM 6 dalam menurunkan konsentrasi COD hingga 92% dalam 21 hari untuk 2 L POME di bawah ukuran inokulum yang berbeda yang berkisar dari lima-15% v/v . Hariz dkk. menggunakan dua tahap pengobatan selama sekitar 25 hari dengan memanfaatkan Scenedesmus sp. UKM9 dan Chlorella sp. UKM2 dalam mengolah POME, menghasilkan penurunan COD sebesar 71%, 86% pengurangan total nitrogen, dan 85% pengurangan fosfat dengan 25 hari perawatan untuk 85% v/v POME. Kinerja keseluruhan teknik fitoremediasi dievaluasi selama sekitar 14-25 hari masa pengobatan dengan hasil yang bervariasi. Karena kandungan konstituen organik dan mineral yang tinggi dalam POME, sifat-sifat ini adalah keuntungan dari proses fermentasi yang nyaman Alaihi Salam metode pengobatan yang layak. POME akumulasi lipid, sintesis bioplastik, asam sitrat, dan produksi bioetanol oleh berbagai mikroorganisme 50% (v/v) POME ditemukan untuk menghasilkan pertumbuhan biomassa tertinggi (8,09 g/L) dan akumulasi lipid (1,46 g/L), dengan kadar lipid 18,04% berdasarkan berat kering menggunakan Bacillus cereus melalui sistem fermentasi batch . Pengurangan beban pencemaran yang cukup besar khususnya COD dan BOD sebesar 50% (v/v) POME menunjukkan efisiensi penyisihan sebesar 79,35% dan 72,65% dalam waktu 6 hari. Itu Budidaya B. cereus di POME bisa menjadi metode yang menjanjikan untuk mencapai biomassa yang lebih tinggi pertumbuhan dan produksi lipid secara paralel dengan konsep bioremediasi. Dengan proses dua langkah, pemecahan POME melibatkan asam asetat dan asam propionat, sehingga dilanjutkan dengan sintesis polihidroksialkanoat (PHA) oleh Rhodobacter sphaeroides. Selanjutnya, penggunaan POME menghidrolisis substrat dalam memproduksi asam sitrat di bawah parameter terkontrol dan kemudian secara efektif mengurangi tingkat COD lebih dari 80% dan disimpan biaya pengobatan, sekaligus meminimalkan masalah lingkungan saat ini Fermentasi spontan bioetanol menggunakan POME dilakukan oleh Wakil et al. untuk keduanya, dengan perubahan glukosa, minuman keras curam jagung, dan ampas tebu, dan tanpa amandemen. Kadar etanol tertinggi diperoleh pada 18,17 g/L (2,tiga%) dengan amandemen, sedangkan 3,95 g/L etanol (0,lima%) dicapai tanpa amandemen. Pada fermentasi POME, kondisi optimum adalah 30 g/L glukosa dan 30 g/L ampas tebu pada pH 8.lima selama 12 hari, meskipun tidak ada nilai yang dilaporkan pada COD, BOD, dan TSS selama fermentasi. Sampai saat ini, kandungan organik dalam POME dapat sepenuhnya diubah menjadi bioetanol yang bermanfaat, tetapi prosesnya masih membutuhkan prosedur penanganan yang rumit dan proses yang memakan waktu dalam skala industri kondisi fermentasi yang optimal.
