Efisiensi sistem pemanas induksi buat software eksklusif tergantung pada beberapa faktor: karakteristik bagian itu sendiri, desain induktor, kapasitas catu daya, dan jumlah perubahan suhu yg diharapkan buat perangkat lunak.
karakteristik Bagian
LOGAM ATAU PLASTIK
Pertama, pemanasan induksi bekerja secara pribadi hanya menggunakan bahan konduktif, umumnya logam. Plastik serta bahan non-konduktif lainnya sering dapat dipanaskan secara tidak eksklusif dengan terlebih dahulu memanaskan susceptor logam konduktif yg mentransfer panas ke bahan non-konduktif.
MAGNETIK ATAU NON-MAGNETIK
Lebih praktis buat memanaskan bahan magnetik. Selain panas yg ditimbulkan oleh arus eddy, bahan magnetik juga menghasilkan panas melalui apa yang dianggap pengaruh histeresis (dijelaskan di atas). imbas ini berhenti terjadi pada suhu pada atas titik “Curie” – suhu pada mana bahan magnetik kehilangan sifat magnetiknya. Resistensi cukup bahan magnetik dievaluasi pada skala “permeabilitas” 100 hingga 500; sementara non-magnetik memiliki permeabilitas 1, bahan magnetik bisa mempunyai permeabilitas setinggi 500.
TEBAL ATAU TIPIS
menggunakan bahan konduktif, sekitar 85% pengaruh pemanasan terjadi di permukaan atau “kulit” bagian; intensitas pemanasan berkurang ketika jarak dari bagian atas meningkat. Jadi bagian kecil atau tipis umumnya lebih cepat panas daripada bagian tebal yang besar , terutama Jika bagian yang lebih besar perlu dipanaskan seluruhnya.
Penelitian telah membagikan hubungan antara frekuensi arus bolak-balik serta kedalaman penetrasi pemanasan: semakin tinggi frekuensinya, semakin dangkal pemanasan pada bagian tersebut. Frekuensi 100 sampai 400 kHz membentuk panas berenergi relatif tinggi, ideal buat memanaskan bagian mungil atau permukaan/kulit bagian yang lebih besar menggunakan cepat. buat panas yg pada dan menembus, daur pemanasan yang lebih lama pada frekuensi yg lebih rendah dari 5 hingga 30 kHz sudah terbukti paling efektif.
RESISTIVITAS
Bila Anda memakai proses induksi yang sama persis buat memanaskan dua potongan baja serta tembaga menggunakan ukuran yang sama, hasilnya akan sangat berbeda. Mengapa? Baja – beserta menggunakan karbon, timah serta tungsten – mempunyai resistivitas listrik yang tinggi. karena logam ini sangat menahan sirkulasi arus, panas menumpuk menggunakan cepat. Logam resistivitas rendah mirip tembaga, kuningan dan aluminium membutuhkan ketika lebih lama buat panas. Resistivitas semakin tinggi dengan suhu, sebagai akibatnya sepotong baja yang sangat panas akan lebih menerima pemanasan induksi daripada sepotong dingin.
Desain Induktor
di pada induktor medan magnet yang bervariasi yang diharapkan untuk pemanasan induksi dikembangkan melalui aliran arus bolak-kembali. Jadi desain induktor ialah keliru satu aspek terpenting berasal keseluruhan sistem. Induktor yang didesain dengan baik menyampaikan pola pemanasan yg sempurna buat komponen Anda serta memaksimalkan efisiensi catu daya pemanas induksi, sambil permanen memungkinkan penyisipan serta pelepasan komponen dengan praktis.
Kapasitas Catu Daya
ukuran catu daya induksi yg diperlukan buat memanaskan bagian eksklusif dapat menggunakan mudah dihitung. Pertama, kita harus memilih berapa poly energi yang perlu ditransfer ke benda kerja. Ini tergantung pada massa bahan yang dipanaskan, panas khusus bahan, serta kenaikan suhu yang dibutuhkan. Kehilangan panas asal konduksi, konveksi serta radiasi juga harus dipertimbangkan.
tingkat Perubahan Suhu diperlukan
Akhirnya, efisiensi pemanasan induksi buat perangkat lunak eksklusif tergantung di jumlah perubahan suhu yg diharapkan. banyak sekali perubahan suhu bisa diakomodasi; sebagai hukum praktis, lebih poly daya pemanas induksi umumnya digunakan buat mempertinggi tingkat perubahan suhu.
